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SMC模具加溫油溫機廣泛應(yīng)用于復合材料成型、汽車零部件制造、家電外殼生產(chǎn)等行業(yè)。這些行業(yè)對模具溫度的控制要求極高，以確保產(chǎn)品的成型質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

在SMC模具成型過程中，通常需要在模具加熱過程中保持恒定的高溫，以確保材料能夠均勻流動并充分固化。常見的工藝溫度需求包括180度、230度、300度等，具體溫度取決于材料的類型和產(chǎn)品的設(shè)計要求。

SMC模具加溫油溫機的主要控溫對象是模具內(nèi)部的導熱油。導熱油通過循環(huán)系統(tǒng)將熱量均勻傳遞到模具的各個部分，確保模具溫度的一致性。控溫要求包括快速升溫、精確控溫以及穩(wěn)定的溫度保持能力。

在SMC模具加溫過程中，客戶常遇到的一個問題是高溫停機后的處理。當模具溫度達到300度時，如果立即停機，導熱油會停止流動，導致油溫過高，容易形成積碳，覆蓋在加熱管表面。這不僅影響加熱效率，還可能導致加熱管損壞。

為了解決這一問題，正確的操作步驟是：在模具工作完成后，先將溫度調(diào)至0度，斷開加熱電源，但保持循環(huán)泵繼續(xù)運行，直到油溫降至80度以下再關(guān)閉油泵。這樣可以有效減少導熱油積碳的風險，延長設(shè)備使用壽命。

針對高溫停機等待時間較長的問題，一些SMC模具加溫油溫機配備了80度以下自動停機功能，這一功能可以在油溫降至安全范圍后自動關(guān)閉設(shè)備。